Biogazownia Rolniczo-Przemysłowa Brzoza

NAZWA

Biogazownia rolniczo-przemysłowa w Brzozie

INWESTOR

Inwestor prywatny

ZAKRES

Projekt techniczny, generalne wykonawstwo, dostawa i montaż wyposażenia technologicznego

ADRES INWESTYCJI

Brzoza, 66-016

DANE INWESTYCJI

Moc przyłączeniowa: 1,5 MW

GENERALNY PROJEKTANT

PROEKO BIOGAS

DATA

2025

KATEGORIA

Biogazownia rolniczo-przemysłowa

Charakterystyka instalacji

Biogazownia rolniczo-przemysłowa w Brzozie to instalacja oparta na dwustopniowym procesie fermentacji beztlenowej. Biomasa przechodzi kolejno przez dwa zbiorniki fermentacyjne, a dopiero potem trafia do zbiornika magazynowego płynu pofermentacyjnego. Wytworzony biogaz po uzdatnieniu zasila jednostkę kogeneracyjną produkującą energię elektryczną i cieplną. Substraty stałe składowane są w hali o powierzchni 1 382 m².

Zbiorniki fermentacyjne

Fermentacja przebiega w dwóch monolitycznych zbiornikach żelbetowych o średnicy 22,0 m i wysokości 8,0 m. Ściany izolowano termicznie wełną fasadową grubości 10 cm z osłoną z blachy trapezowej, a wnętrze zabezpieczono przed korozją powłoką natryskową.

Oba zbiorniki wyposażono w:
– mieszadło strumieniowe oraz mieszadła zatapialne ze stali kwasoodpornej, montowane na prowadnicy przyściennej
– pomost obsługowy z drabiną złazową ze stali kwasoodpornej
– dwumembranową kopułę biogazu
– ogrzewanie z rur ⌀54 ze stali nierdzewnej, profilowanych do wymiaru zbiornika
– zabezpieczenia nad- i podciśnieniowe oraz pomiary AKPiA

Magazynowanie płynu pofermentacyjnego

Płyn pofermentacyjny trafia do monolitycznego zbiornika żelbetowego o średnicy 34,0 m i wysokości 8,0 m. Zbiornik wyposażono w mieszadła zatapialne ze stali kwasoodpornej na prowadnicy przyściennej, pomost obsługowy z drabiną złazową, dwumembranową kopułę biogazu oraz ogrzewanie z rur ⌀54 ze stali nierdzewnej. Całość uzupełniają zabezpieczenia nad- i podciśnieniowe wraz z pomiarami AKPiA.

Załadunek i przygotowanie biomasy

Substraty płynne gromadzi zbiornik wstępny o średnicy 10,0 m i wysokości 3,5 m, wyposażony w mieszadła zatapialne, pompę zatapialną wyjmowaną po prowadnicach ze stali nierdzewnej, hydrostatyczny pomiar poziomu napełnienia oraz zabezpieczenie przed przelaniem i suchobiegiem.

Układ załadowczy biomasy obejmuje zasobnik o pojemności 50,0 m³ z dozownikiem karmiącym, maceratorem, przystawką zasilającą z podajnikiem pośrednim, wagą kontrolną z wyświetlaczem LCD oraz pełnym zestawem zabezpieczeń: ciśnieniowym, czujnikiem ciśnienia i czujnikiem indukcyjnym przelania komory mieszania. Instalacja pompowa układu karmienia wykonana jest ze stali nierdzewnej, a komorę dozowania obsługuje osobny układ odwadniający.

Kontener techniczny i sterowanie

Sercem instalacji jest kontener techniczny z układem pompowym i pompą centralną, która przetłacza płyn pomiędzy zbiornikami, oraz z pomiarami przepływu, temperatury i ciśnienia. Znajduje się tu również układ rozdziału karmienia dla obu zbiorników fermentacyjnych i układ rozdziału ogrzewania zbiorników fermentacyjnych oraz pofermentacyjnego.

Za sterowanie i zasilanie odpowiada zespół szaf zasilająco-sterowniczych z panelem operatorskim oraz rozdzielnia RG z wyłącznikiem głównym. Obsługę biogazowni zapewnia osobny kontener techniczno-magazynowy 6,0 × 5,0 m z pomieszczeniami sanitarnymi i aneksem kuchennym.

Stacja uzdatniania biogazu

Biogaz uzdatnia kontenerowa stacja o wydajności 500 m³/h. W jej skład wchodzą osuszacz, dmuchawa wentylatorowa, filtr z węglem aktywnym 2,2 m³, analizator biogazu i przepływomierz elektromagnetyczny. Instalacje przesyłowe biogazu wraz z armaturą wykonano ze stali nierdzewnej, a ciepło rozdzielane jest na trzy obiegi grzewcze.

Drugi kontener stacji wyposażono dodatkowo w kocioł z palnikiem dwupaliwowym (biogaz/olej) oraz pochodnię awaryjnego spalania biogazu zainstalowaną na dachu.

Jednostka kogeneracyjna

Energię elektryczną i cieplną wytwarza jednostka kogeneracyjna dostarczana jako kompletne, prefabrykowane urządzenie w zabudowie kontenerowej z obudową dźwiękochłonną, posadowione na płytach fundamentowych.

Agregat z układem turbosprężania dedykowany jest do pracy na biogazie. Prądnica synchroniczna umożliwia pracę równoległą z siecią energetyczną, a sama jednostka pracuje w trybie ciągłym z obciążeniem od 50% do 100% mocy znamionowej.

Składowanie substratów

Substraty sypkie magazynuje silos o ścianach żelbetowych wylewanych na mokro. Substraty stałe trafiają do hali składowania o wymiarach 48,5 × 28,5 m i powierzchni 1 382 m², co pozwala utrzymać ciągłość zasilania biogazowni niezależnie od pory roku.