Biogazownia Rolnicza Dobrzyca

NAZWA

Biogazownia rolnicza w Dobrzycy

INWESTOR

Inwestor prywatny

ZAKRES

Projekt techniczny, generalne wykonawstwo, dostawa i montaż wyposażenia technologicznego

ADRES INWESTYCJI

Dobrzyca, 63-330

DANE INWESTYCJI

Moc elektryczna: do 1,94 MW

Jednostki kogeneracyjne: 2 × ok. 0,776 MW i ok. 1,164 MW

Zbiorniki fermentacyjne I stopnia: 2 × ⌀ 24,0 m, h = 8,0 m

Zbiornik fermentacyjny II stopnia: ⌀ 28,0 m, h = 8,0 m

Zbiorniki magazynowe pofermentu: 2 × ⌀ 40,0 m, h = 8,0 m

Silos materiałów sypkich: 972 m², wysokość ścian 3,9 m

GENERALNY PROJEKTANT

PROEKO BIOGAS

DATA

DO UZUPEŁNIENIA

KATEGORIA

Biogazownia rolnicza

Charakterystyka instalacji

Biogazownia rolnicza w Dobrzycy to instalacja o mocy elektrycznej do 1,94 MW, jedna z największych w portfolio PROEKO BIOGAS. Pracuje w układzie dwustopniowej fermentacji beztlenowej: biomasa przechodzi przez dwa zbiorniki I stopnia, następnie zbiornik II stopnia, a płyn pofermentacyjny trafia do dwóch zbiorników magazynowych. Instalację uzupełnia higienizator ubocznych produktów pochodzenia zwierzęcego kategorii 3.

Zbiorniki fermentacyjne

Fermentację I stopnia prowadzą dwa monolityczne zbiorniki żelbetowe o średnicy 24,0 m i wysokości 8,0 m. Ściany izolowano termicznie wełną fasadową grubości 10 cm z osłoną z blachy trapezowej, a wnętrze zabezpieczono przed korozją powłoką natryskową.

Wyposażenie obu zbiorników:
– mieszadło strumieniowe oraz mieszadła zatapialne ze stali kwasoodpornej na prowadnicy przyściennej
– pomost obsługowy z drabiną złazową ze stali kwasoodpornej
– dwumembranowa kopuła biogazu
– ogrzewanie z rur ⌀54 ze stali nierdzewnej, profilowanych do wymiaru zbiornika
– zabezpieczenia nad- i podciśnieniowe oraz pomiary AKPiA

Proces kontynuuje zbiornik fermentacyjny II stopnia o średnicy 28,0 m i wysokości 8,0 m, wyposażony analogicznie: w mieszadła zatapialne, pomost obsługowy, dwumembranową kopułę biogazu, ogrzewanie oraz zabezpieczenia ciśnieniowe.

Magazynowanie płynu pofermentacyjnego

Płyn pofermentacyjny gromadzą dwa monolityczne zbiorniki żelbetowe o średnicy 40,0 m i wysokości 8,0 m. Każdy wyposażono w mieszadła zatapialne ze stali kwasoodpornej montowane na prowadnicy przyściennej, pomost obsługowy z drabiną złazową oraz jednomembranowy dach namiotowy. Pracę zbiorników nadzorują pomiary AKPiA.

Załadunek i przygotowanie biomasy

Substraty trafiają najpierw do zbiornika wstępnego o średnicy 12,0 m i wysokości 4,0 m oraz do zbiornika substratów płynnych o średnicy 7,0 m, wysokości 4,0 m i pojemności czynnej 125 m³. Oba wyposażono w mieszadła zatapialne, pompę zatapialną wyjmowaną po prowadnicach ze stali nierdzewnej, hydrostatyczny pomiar poziomu napełnienia oraz zabezpieczenie przed przelaniem i suchobiegiem.

Układ załadowczy biomasy obejmuje zasobnik o pojemności 50,0 m³ z dozownikiem karmiącym, maceratorem, przystawką zasilającą z podajnikiem pośrednim, wagą kontrolną z wyświetlaczem LCD oraz zabezpieczeniami ciśnieniowymi i czujnikiem indukcyjnym przelania komory mieszania.

WIĘCEJ…

Higienizacja substratów

Instalacja obejmuje higienizator ubocznych produktów pochodzenia zwierzęcego kategorii 3, wykonany w zabudowie kontenerowej. Wymiary zewnętrzne fundamentu to 6,00 × 6,00 m przy powierzchni zabudowy 36,00 m², a wysokość obiektu wynosi 6,12 m.

Uzdatnianie biogazu

Biogaz trafia do dwóch kontenerowych stacji uzdatniania, wyposażonych w osuszacz, dmuchawę wentylatorową, filtr z węglem aktywnym 2,2 m³, analizator biogazu i przepływomierz elektromagnetyczny. Instalacje przesyłowe wykonano ze stali nierdzewnej wraz z armaturą, a ciepło rozdzielono na trzy obiegi grzewcze. Drugi kontener wyposażono dodatkowo w kocioł z palnikiem dwupaliwowym (biogaz/olej) oraz pochodnię awaryjnego spalania biogazu zainstalowaną na dachu.

Produkcja energii

Energię elektryczną wytwarzają dwie jednostki kogeneracyjne o łącznej mocy około 1,94 MW — ok. 0,776 MW oraz ok. 1,164 MW. Obie dostarczono jako kompletne, prefabrykowane urządzenia w zabudowie kontenerowej z obudową dźwiękochłonną, posadowione na płytach fundamentowych. Agregaty pracują w układzie turbosprężania i wyposażone są w prądnice synchroniczne, umożliwiające pracę równoległą z siecią energetyczną.

Zakres pracy ciągłej: 50–100% mocy znamionowej

Sterowanie i zaplecze

Kontener techniczny mieści układ pompowy z pompą centralną do przepompowywania płynu między zbiornikami, pomiary przepływu, temperatury i ciśnienia, układ rozdziału karmienia dla dwóch zbiorników, zespół szaf zasilająco-sterowniczych z panelem operatorskim, rozdzielnię główną oraz układ rozdziału ogrzewania zbiorników.

Obsługę biogazowni zapewnia kontener techniczno-magazynowy o wymiarach 8,0 × 3,0 m z pomieszczeniami sanitarnymi i aneksem kuchennym. Substraty sypkie magazynowane są w silosie o powierzchni 972 m², o prefabrykowanych ścianach żelbetowych wysokości 3,9 m.